-
Описание
Стеклянные шарики NanorSi производятся из свежего силиката натрия и извести по технологии прямого формования из расплава, что обеспечивает отсутствие воздушных карманов в мелющих телах. Инновационный процесс упрочнения и формования обеспечивает высокую износостойкость и 100% сферичность. Они подходят для диспергирования суспензий с низкой вязкостью в качестве мелющих тел.
-
Особенности
- Низкая скорость износа,
- Низкая толерантность,
- Отсутствие девитрификации;
- Высокая сферичность,
- Высокая прочность на сжатие
- Высокая чистота.
-
Сферы применения
Наполнитель покрытия: карбонат кальция, каолин, тальк, сульфат бария и кварцевый порошок.
Керамические материалы: титанат бария и фарфоровая глина.
Фармацевтическая и биологическая промышленность: Активные фармацевтические препараты.
Ингредиент(API) измельчение и дробление клеточной стенки.
Уплотнения: флаконы с косметикой и банки с чистящими средствами.
Химический состав
Состав | SiO2 | Na2O | CaO | Al2O3 | MgO | Прочее |
Вес % | 70 | 14 | 12 | 1 | 2 | 1 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Модуль упругости | Скорость износа | Упаковка |
2,5кг/дм3 | 1,5 кг /л | ≥6 | 630 кг/мм2 | 700N(2мм) | 63 ГПа | 0,88% (31 час) | 20-25кг/мешок |
Размеры бисера | |
Артикул |
Размеры (мм) |
NS4 | 0.4-0.6 |
NS5 | 0.50-0.75 |
NS7.5 | 0.75-1.00 |
NS10 | 1.00-1.30 |
NS12.5 | 1.25-1.55 |
НS15.5 | 1.55-1.85 |
NS17 | 1.70-2.00 |
NS24 | 2.40-2.85 |
NS28.5 | 2.85-3.35 |
NS30 | 3.00-3.50 |
NS35 | 3.50-4.00 |
NS40 | 4.0-4.5 |
NS45 | 4.5-5.0 |
NS50 | 5.0-5.5 |
Размеры шаров | |
Артикул |
Размеры (мм) |
NSB8 | 8.0 |
NSB9 | 9.0 |
NSB10 | 10.0 |
NSB11 | 11.0 |
NSB12 | 12.0 |
NSB13 | 13.0 |
NSB14 | 14.0 |
NSB15 | 15.0 |
NSB16 | 16.0 |
NSB17 | 17.0 |
NSB18 | 18.0 |
NSB20 | 20.0 |
-
Описание
Композитный циркониевый бисер произведен с оптимальным соотношением циркония и оксида алюминия, используя запатентованный процесс титрования и прокатки и технологию среднетемпературного спекания. Композитные зерна внутри бисера плотные и нежные. Прочность на сжатие у бисера более чем на 30% выше, чем у силиката циркония, и в то же время износ снижен. NanorZr-30 хорошо работает в дисковой бисерной мельнице с высокой скоростью ротора для эффективного диспергирования и измельчения материалов.
-
Функции
Средняя и высокая прочность: подходит для бисерных мельниц с высокой скоростью вращения, повышает эффективность измельчения.
Средняя плотность: уменьшает количество бисера в засыпке, экономичен и удобен в использовании.
Средняя твёрдость: подходит для большинства материалов.
Возможность выбора нескольких размеров: доступны шаровая и песчаная шлифовка, грубая и тонкая шлифовка.
-
Сферы применения
Пигменты: дисперсные пигменты, красители и глазури.
Химическая промышленность: покрытия, концентраты суспензий пестицидов и удобрений и т. д.
Неметаллические минералы: карбонат кальция, каолин, сульфат бария, титанат бария и глина.
Химический состав
Состав | ZrO2 | Al2O3 | Прочее |
Вес % | 30 | 60 | 10 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Норма износа | Цвет |
>4,1 кг/дм3 | >2,6 кг/л | >1100 кг/мм2 | >140 кг (2 мм) | 0,04 кг /Т | Кремово-белый |
Размеры бисера
Артикул |
Размеры (мм) |
NH6 | 0,6-0,8 |
NH8 | 0,8-0,1 |
NH10 | 1,0-1,2 |
NH12 | 1,2-1,4 |
NH14 | 1,4-1,6 |
NH16 | 1,6-1,8 |
NH18 | 1,8-2,0 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NH22 | 2,0-2,5 |
NH25 | 2,5-2,8 |
NH28 | 2,8-3,2 |
NHB3 | 3,0-5,0 |
NHB5 | 5,0-7,0 |
NHB7 | 7,0-9,0 |
NHB9 | 9,0-12,0 |
-
Описание
Композитный циркониевый бисер NanorZr-50 изготовлен из отборного оксида алюминия и порошка циркония в качестве основного материала. Он был сформирован с помощью запатентованного процесса титрования и прокатки после мокрого сверхтонкого измельчения. Плотная структурная фаза циркониевого композитного оксида алюминия улучшает плотность и твердость бисера, что хорошо сочетается с высокой твердой фазой и высокой твердостью материала, а также снижает потребление энергии. Это предпочтительная керамическая мелющая среда для металлической руды и неметаллической руды в больших бисерных мельницах с высокой плотностью входной энергии.
-
Функции
Средняя и высокая плотность: подходит для обработки материалов с высоким содержанием твердой фазы.
Средняя и высокая твердость: подходит для шлифования материалов с высокой твердостью.
Низкий износ: увеличенный срок службы, экономия затрат на расходные материалы.
Возможность выбора нескольких размеров: соответствие грубого и тонкого помола процессу сегментированного помола
-
Сферы применения
Неметаллические полезные ископаемые: карбонат кальция, каолин, слюда и цирконовый песок.
Рудники по добыче металлов: магнетита, марганца, свинца, цинка и меди.
Химическая промышленность: покрытия, чернила, пестициды и удобрения и т. д.
Химический состав
Состав | ZrO2 | Al2O3 | Прочее |
Вес % | 45-55 | 35-45 | 10 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Норма износа | Цвет |
>4,4 кг/дм3 | >2,7 кг/л | >1150 кг/мм2 | >1600N(2мм) | <25г /Т | Кремово-белый |
Размеры бисера
Артикул |
Размеры (мм) |
NO6 | 0,6-1,0 |
NO8 | 0,8-1,2 |
NO12 | 1,2-1,6 |
NO16 | 1,6-2,0 |
NO20 | 2,0-2,5 |
NO25 | 2,5-2,3 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NOB3 | 3,0-5,0 |
NOB5 | 5,0-7,0 |
NOB7 | 7,0-9,0 |
NOB9 | 9,0-11,0 |
NOB11 | 11,0-13,0 |
-
Описание
NanorZr-64 сформированы методом грануляции с отбрасыванием и прокаткой и закалены при высокой температуре в печи. По сравнению с электроплавленым цирконовым бисером и другими подобными, они имеют однородную микроструктуру и не имеют воздушных карманов. Это обеспечивает им в два раза более низкую скорость износа шариков, чем у других. Средние показатели плотности и твердости подходят для измельчения жидкостей с вязкостью от низкой до средней в дисковых мельницах.
-
Функции
Высокая прочность на раздавливание: более мелкие кристаллические зерна ~ меньший износ шариков;
Более высокая плотность: Специальный состав ~ Более высокая эффективность.
Высокая сферичность: сферичность 96% ~ Лучшая текучесть ~ Более высокая пропускная способность;
Отсутствие воздушных карманов: отсутствие хрупких шариков ~ Легкая смена цвета;
Гладкая поверхность: Глубоко отполированная поверхность ~ Легко моется; меньшая скорость износа контактирующих частей мельниц.
Узкое просеивание: допуск 0,1 мм ~ Меньший износ шариков; более узкое распределение частиц измельченного материала.
-
Сферы применения
Краска и краска на водной основе: эмульсионная краска, магнитная краска, краска для мебели и краска для бумаги.
Печатные краски: краски для глубокой печати, краски для высокой печати, краски для настольной печати и композитные краски.
Пестициды и удобрения: гербициды, инсектициды, фунгициды и микроудобрения.
Керамические материалы: силикат циркония, глазурь и керамические массы.
Химический состав
Состав | ZrO2 | SiO2 | Al2O3 |
Вес % | 58-65 | 30-37 | 5 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Норма износа | Упаковка |
>4,0 кг/дм3 | >2,5 кг/л | >7,0 | >900 кг/мм2 | >1000N(2мм) | 0,05кг /Т | 25 кг |
Размеры бисера
Артикул |
Размеры (мм) |
NZ16 | 1,6-1,8 |
NZ18 | 1,8-2,0 |
NZ20 | 2,0-2,2 |
NZ22 | 2,2-2,5 |
NZ25 | 2,5-2,8 |
NZ28 | 2,8-3,2 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NZ4 | 0,4-0,6 |
NZ6 | 0,6-0,8 |
NZ8 | 0,8-1,0 |
NZ10 | 1,0-1,2 |
NZ12 | 1,2-1,4 |
NZ14 | 1,4-1,6 |
Размеры шаров
Артикул |
Размеры (мм) |
NZB3 | 3,5-4,0 |
NZB4 | 4,0-5,0 |
NZB5 | 5,0-6,0 |
NZB6 | 6,0-7,0 |
NZB7 | 7,0-9,0 |
NZB9 | 9,0-10,0 |
-
Описание
Бисер из закаленного циркония (ATZ) NanorZr-85 формируется по запатентованной технологии, отбрасывания и гранулирования и спекается при высокой температуре. Компактная и однородная микроструктура исключает воздушные карманы, «бока» и гранулы в форме снеговика, а также повышает твердость бисера. Идеальная сферичность и средняя или высокая плотность повышают эффективность измельчения. Это экономичная альтернатива бисеру из циркония в некоторых сферах.
-
Применение
Агрохимикаты и удобрения: концентрированные суспензии, такие как гербициды, пестициды, фунгициды и микроудобрения.
Лакокрасочная промышленность: грунтовка, электрофоретическая краска, краска для контейнеров, рулонная краска и антипригарные покрытия.
Жидкие упаковочные чернила: для бумаги, картона, ПВХ, флизелина и кожи.
Неметаллические руды: кварцевый песок, цирконовый песок, композитный циркониевый порошок и фарфоровая глина.
Новый материал для аккумуляторов: диафрагменное покрытие из оксида алюминия и искусственный графит.
Химический состав
Состав | ZrO2+ Y2O3 | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O |
Вес % | 90 | 8 | 2 | 0,2 | 0,2 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Сферичность |
>5,3кг/дм3 | >3,2кг/Л | ≥8,5 | >1050 кг/мм2 | 1600N (2 мм) | 96% |
Размеры бисера
Артикул |
Размеры (мм) |
NZA6 | 0.6—0.8 |
NZA8 | 0.8—1.0 |
NZA10 | 1.0—1.2 |
NZA12 | 1.2—1.4 |
NZA14 | 1.4—1.6 |
NZA16 | 1.6—1.8 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NZA18 | 1.8—2.0 |
NZA20 | 2.0—2.2 |
NZA22 | 2.2—2.5 |
NZA25 | 2.5—2.8 |
NZA28 | 2.8—3.2 |
NZA32 | 3.2—3.5 |
-
Описание
Бисер из диоксида циркония стабилизированный церием NanorZr-Ce, спекается в рамках основного производственного процесса. Компактный и однородный тетрагональный поликристалл циркония обеспечивает высочайшую твердость, плотность и отличную износостойкость. Он оптимален для измельчения частиц с высокой вязкостью и абразивностью в мельницах с высокой мощностью.
-
Функции
Длительный срок службы: в 30 раз дольше, чем у стеклянного бисера, и в 6-8 раз дольше, чем у бисера из силиката циркония.
Высокая эффективность: примерно на 30% выше, чем у бисера Y-TZP
Широкий диапазон вязкости: рабочая вязкость до 50 000 сП
-
Сферы применения
Краски с высоким содержанием сухого остатка и высокой вязкостью: офсетные краски, краски для трафаретной печати и УФ-краски.
Высокоэффективные покрытия: автомобильные верхние покрытия, авиационные покрытия, изоляционные покрытия и покрытия для ветроэнергетики.
Продукты питания и косметика: какао-порошок, шоколад, сливки и лак для ногтей.
Металлические руды: золото, серебро, медь, марганец и свинцово-цинковые минералы.
Наполнители: GCC, BaSiO4 и TiO2.
Химический состав
Состав | ZrO2 | CeO2 |
Вес % | 80 | 20 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Скорость износа | Упаковка |
>6,1кг/дм3 | >3,8 кг /л | 9 | 1100 кг/мм2 | 1700N(2мм) | <0,01кг\Т | 25кг/мешок |
Размеры бисера
Артикул |
Размеры (мм) |
NC3 | 0,3–0,4 |
NC4 | 0,4–0,6 |
NC6 | 0,6–0,8 |
NC8 | 0,8–1,0 |
NC10 | 1,0–1,2 |
NC12 | 1.2—1.4 |
NC14 | 1.4—1.6 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NC16 | 1,6–1,8 |
NC18 | 1,8–2,0 |
NC20 | 2.0—2.2 |
NC22 | 2.2—2.5 |
NC25 | 2,5–2,8 |
NC28 | 2,8–3,2 |
NCB3 | 3,0–4,0 |
-
Описание
Бисер из диоксида циркония NanorZr-95 стабилизирован иттрием в уникальном процессе формования и спекания. Существует два типа формы: шар и цилиндр. Сферичность жемчужины и стойкость к алмазному износу приводят к тому, что они широко используются в шаровых мельницах, бисерных мельницах и штифтовых мельницах для высоковязких сред.
-
Функции
Микрометрический размер гранул: подходит для наномасштабной дисперсии материала;
Однородная микроструктура: отличная прочность на раздавливание;
Гладкая рабочая поверхность, идеальная округлость ±0,03 мм, большой выбор размеров: снижение износа шариков и исключение ухудшения механохимических свойств некоторых материалов.
-
Сферы применения
Новые материалы для аккумуляторных батарей: катодные и анодные материалы, проводящие добавки и сепараторы.
Материалы для электронных компонентов: изоляционные, пьезоэлектрические и магнитные материалы.
Электронные керамические приборы: MLCC, LTCC, HTCC.
Чернила для цифровой печати: чернила для настольных принтеров, керамические чернила, чернила для струйной печати на основе красителя и пигментные чернила для струйной печати.
Новые материалы: полирующие агенты, цветные фильтры и фотокатализаторы.
Функциональные покрытия: термические покрытия, магнитные покрытия и антибактериальные покрытия.
Химический состав
Состав | ZrO2 | Y2O3 |
Вес % | 95 | 5 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Модуль эластичности | Скорость износа |
>6,0кг/дм3 | >3,6кг/л | 9 | >1200 кг/мм2 | 2000 Н (2 мм) | >200 ГПа | <0,01кг\Т |
Размеры бисера
Размеры шаров
Артикул |
Размеры (мм) |
NY0.5 | 0,05 |
NY1 | 0,1 |
NY2 | 0,2 |
NY3 | 0,3 |
NY4 | 0.4—0.6 |
NY6 | 0.6—0.8 |
NY8 | 0.8—1.0 |
NY10 | 1.0—1.2 |
NY12 | 1.2—1.4 |
NY14 | 1.4—1.6 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NY16 | 1.6—1.8 |
NY18 | 1.8—2.0 |
NY20 | 2.0—2.2 |
NY22 | 2.2—2.5 |
NY25 | 2.5—2.8 |
NY28 | 2.8—3.2 |
NY30 | 3.0—3.5 |
NY35 | 3.5—4.0 |
NY20 | |
NY22 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NYB3 | 3 |
NYB5 | 5 |
NYB6 | 6,5 |
NYB8 | 8,5 |
NYB10 | 10 |
NYB12 | 12 |
NYB15 | 15 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NYB20 | 20 |
NYB25 | 25 |
NYB30 | 30 |
NYB35 | 35 |
NYB40 | 40 |
NYB45 | 45 |
NYB50 | 50 |
-
Описание
При производстве бисера из циркония NanorZr-95D используется ультратонкий порошок гидролизата в качестве сырья, измельчается до состояния суспензии нанометрового масштаба и сразу же превращается в шарик методом сбрасывания и прокатки с использованием технологии ключевых сердечников, а затем спекается при низкой температуре под давлением. В отличие от обычного прокатного бисера, внутренняя структура шарика NanorZr-95D соответствует поверхности, имеет более высокую прочность, меньший износ, а кривая износа не будет расти со временем эксплуатации.
-
Особенности
Плотная микроструктура обеспечивает бисеру отличную прочность на сжатие и может соответствовать высокой плотности энергии и высокой скорости вала бисерных мельниц. Мелкие микрокристаллические зерна обеспечивают износ шариков на уровне ppm, даже в агрессивных системах на водной основе или кислотно-щелочной среде, могут использоваться для эффективного, сверхтонкого и чистого диспергирования и измельчения материалов.
-
Сферы применения
Углеродные материалы: сажа, графит, графен и углеродные нанотрубки.
Чернила для струйной печати: офисные чернила, УФ-чернила, чернила для стекла, керамические чернила и текстильные чернила.
Печатные краски: флексографические краски, краски для глубокой печати, магнитные краски и токопроводящие краски.
Покрытие: корабельная краска, покрытие для сверхскоростных поездов, автомобильное покрытие и авиационное покрытие.
Пестициды, гербициды, инсектициды, фунгициды и микроудобрения.
Химический состав
Состав | ZrO2+HfO2 | Y2O3 | Al2O3 и проч. |
Вес % | 95 | 4,8% | 0,2 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Скорость износа | Упаковка |
>6,0кг/дм3 | >3,6кг/л | 9 | >1200 кг/мм2 | 200кг (2 мм) | <0,01кг\Т | Ведро 25 кг |
Размеры бисера
Артикул |
Размеры (мм) |
ND3 | 0.3～0.4 |
ND4 | 0.35～0.45 |
ND5 | 0.4～0.6 |
ND6 | 0.6～0.8 |
ND8 | 0.8～1.0 |
ND10 | 1.0～1.2 |
ND12 | 1.2～1.4 |
Артикул |
Размеры (мм) |
ND14 | 1.4～1.6 |
ND16 | 1.6～1.8 |
ND18 | 1.8～2.0 |
ND20 | 2.0～2.2 |
ND22 | 2.2～2.5 |
ND25 | 2.5～2.8 |
ND28 | 2.8～3.2 |
-
Описание
Бисер из нитрида кремния NanorSiN формируется в рамках уникальной технологии из высококачественного порошка нитрида кремния и спекается в термокомпрессионной печи. Тонкое кристаллическое зерно придает бисеру исключительную прочность на раздавливание, эти мелющие тела не окисляются, коррозионно-стойкие и износостойкие. Это инновационная керамическая среда подходит для высоких температур и для измельчения чрезвычайно твердых материалов.
-
Особенности
Высокая твердость: относительно циркониевого бисера, с более высокой твердостью, подходит для обработки материалов высокой твердости.
Высокая прочность: по сравнению с шариками из оксида алюминия, обладающие более высокой прочностью, шарики не колются.
Высокая термостойкость: окисление не происходит при температуре ниже 1200 °C.
Самосмазывание: сохраняет гладкость поверхности и низкий износ контактных элементов бисерных мельниц.
-
Сферы применения
Шлифование сверхтвердых материалов: сверхтонкое дисперсное шлифование нитридов и карбидов, таких как нитрид кремния, карбид бора, карбид кремния, карбид циркония и карбид бора. Шлифование твердых материалов без загрязнения металлами: оксид кремния, цирконий, оксид алюминия.
Измельчение электронной суспензии: чистое диспергирование и измельчение суспензии драгоценных металлов (Ag,Pd,Au,Pt) и цветных металлов (Al,Cu,Ni,Zn), а также вольфрамовой суспензии.
Химический состав
Состав | Si4N3 | Y2O3 | Al2O3 |
Вес % | ~90% | ~4% | ~4% |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Вязкость при разрушении | Модуль эластичности |
>3,1кг/дм3 | >1,9кг/л | 9,5 | >1600 кг/мм2 | 140кг (2 мм) | > 7МПа.м1/2 | >300 ГПа |
Размеры бисера
Размеры шаров
Артикул |
Размеры (мм) |
NN1 | 0,1 |
NN2 | 0,2 |
NN3 | 0,3-0,4 |
NN4 | 0,4-06 |
NN6 | 0,6-0,8 |
NN8 | 0,8-1,0 |
NN10 | 1,0-1,2 |
NN12 | 1,2-1,4 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NN14 | 1,4-1,6 |
NN16 | 1,6-1,8 |
NN18 | 1,8-2,0 |
NN20 | 2,0-2,2 |
NN22 | 2,2-2,5 |
NN25 | 2,5-2,8 |
NN28 | 2,8-3,2 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NNB5 | 5 |
NNB10 | 10 |
NNB15 | 15 |
NNB20 | 20 |
NNB25 | 25 |
NNB30 | 30 |
-
Описание
Бисер из цементированного карбида NanorWC формируется методом режущей кромки и прокатки и спекается в электрической печи под давлением. Компактная микроструктура шарика обеспечивает бисеру самую высокую плотность и износостойкость. Этот тип мелющих тел специально разработан для измельчения в наноразмерах.
-
Особенности
Самая высокая плотность: >14,5 кг/дм³, в 2,5 раза больше чем у циркониевого бисера;
Сверхвысокая твердость: >1500 кг/мм², что более чем на 25% выше, чем у циркониевого бисера;
Высокая прочность на сжатие: > 250 кгс, на 30% прочнее циркониевого бисера.
Суперстабильность: устойчивость к кислотам и щелочам, устойчивость к высоким температурам.
-
Сферы применения
Для шлифования высокотвердых материалов: оксида алюминия, нитрида бора, нитрида кремния, карбида кремния, карбида вольфрама и других материалов.
Наноизмельчение и диспергирование: более высокая передача энергии малым размерам гранул Nanor-WC гарантирует нанометровое измельчение без загрязнений.
Химический состав
Состав | WC | Co |
Вес % | ≈90% | ≈10% |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Твердость по Виккерсу | Прочность на сжатие | Вязкость при разрушении | Модуль эластичности |
≥14.3кг/дм3 | ≥8.5кг/л | 9,5 | >1500 кг/мм2 | >220кгс(2 мм) | > 15МПа.м1/2 | >710 ГПаПа/2 |
Размеры бисера
Размеры шаров
Артикул |
Размеры (мм) |
NW1 | 0,1 |
NW2 | 0,2 |
NW3 | 0,3 |
NW4 | 0,4 |
NW5 | 0,4-06 |
NW6 | 0,6-0,8 |
NW7 | 0,7-0,9 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NW8 | 0,8-1,0 |
NW10 | 1,0-1,2 |
NW12 | 1,2-1,4 |
NW14 | 1,4-1,6 |
NW16 | 1,6-1,8 |
NW20 | 2,0 |
NW25 | 2,5 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NWB3 | 3 |
NWB3,5 | 3,5 |
NWB4 | 4 |
NWB4,5 | 4,5 |
NWB5 | 5 |
NWB5,5 | 5,5 |
NWB6 | 6 |
NWB6,5 | 6,5 |
NWB7 | 7 |
NWB7,5 | 7,5 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NWB8 | 8 |
NWB8,5 | 8,5 |
NWB9 | 9 |
NWB9,5 | 9,5 |
NWB10 | 10 |
NWB10,5 | 10,5 |
NWB11 | 11 |
NWB11,5 | 11,5 |
NWB12 | 12 |
NWB12,5 | 12,5 |
-
Описание
Бисер из агата NanorAg изготовлен из высококачественного натурального камня агат. Сложный процесс включает резку, шлифовку, полировку и просеивание. Существует 3 варианта форм: шар, цилиндр и куб. Благодаря более высокой плотности и лучшей устойчивости к сколам, чем стеклянные шары, их можно использовать в вертикальных шаровых мельницах с перемешиванием, горизонтальных вращающихся шаровых мельницах, вибрационных мельницах для измельчения мелких цветных продуктов.
-
Особенности
Более высокая плотность, чем у стекла: более высокая эффективность измельчения;
Более высокий модуль упругости: менее хрупкие шарики;
Более совместим, чем стальной шарик: подходит для белых цветов.
-
Сферы применения
Чернила для трафаретной печати, краски, электронные суспензии, покрытия для обуви и фармацевтическая промышленность.
Химический состав
Состав | SiO2 | MgO/CaO/Mn2O3 |
Вес % | 94 | 6 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по шкале Мооса | Модуль эластичности | Упаковка | Цвет |
>2,6кг/дм3 | >1,5кг/л | 7 | 70 ГПа | Ведро 25 кг | молочный или серый |
Размеры шаров
Размеры кубов
Артикул |
Размеры (мм) |
NG3 | 3-5 |
NG5 | 5-7 |
NG7 | 7-10 |
NG10 | 10-14 |
NG14 | 14-18 |
NG16 | 16-20 |
NG20 | 20-25 |
NG25 | 25-30 |
NG30 | 30-35 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NGS8 | 8×8×8(±1.0mm) |
NGS15 | 15×15×15(±2.0mm) |
NGS20 | 20×20×20(±3.0mm) |
-
Описание
Керамические шарики из оксида алюминия NanorAl производятся на сухом изостатическом прессе, а затем спекаются при высокой температуре с помощью микропорошка Al₂O₃. Небольшой размер кристаллов не содержит воздушных карманов и имеет лучшую устойчивость к влаге. Идеальная масса для больших шаровых мельниц.
-
Особенности
Более экономичные, чем циркониевый бисер;
Более высокая плотность, чем у стеклянного или агатового бисера;
Меньшее загрязнение, чем у стеклянного бисера.
Химический состав
Состав | SiO2 | MgO+CaO+Na2O | Al2O3 | Прочее |
Вес % | 4,3 | 3,2 | 92,3 | 0,2 |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по Виккерсу | Прочность на раздавливание | Поглощение воды | Упаковка |
>3,6кг/дм3 | >2,1кг/л | >1500 кг/мм2 | 2000 Н (2 мм) | <0,01% | 25 кг |
Размеры шаров
Артикул |
Размеры (мм) |
NA2 | 2 |
NA3 | 3 |
NA4 | 4 |
NA6 | 6 |
NA8 | 8 |
NA10 | 10 |
NA12 | 12 |
NA15 | 15 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NA20 | 20 |
NA25 | 25 |
NA30 | 30 |
NA40 | 40 |
NA50 | 50 |
NA60 | 60 |
NA70 | 70 |
NA80 | 80 |
-
Описание
Шары из хромированной стали NanorCr изготавливаются из высококачественной хромированной стали марки 52100 по специальной технологии и под строгим контролем. Шары не содержат пор, имеют 100% округлость и высокую твердость. Их можно использовать в шаровых и бисерных мельницах для измельчения паст на основе растворителя с вязкостью более 50 000 сП.
-
Функции
Более длительный срок службы, чем у шаров из углеродистой или нержавеющей стали;
Более высокая плотность, чем у всех видов мелющих тел; Обработка суспензий с широким диапазоном вязкости.
-
Сферы применения
Высоковязкие печатные краски: офсетные и трафаретные краски.
Пищевая и косметическая промышленность: подходит для бисера из нержавеющей стали.
Химический состав
Состав | Сталь | Хром | Углерод | Кремний | Никель | Молибден | Фосфор | Сера |
Вес % | 97 | 1.30-1.60 | 0.98-1.10 | 0.20-0.45 | ≤0,25 | ≤0,08 | ≤0,025 | ≤0,025 |
Основные свойства
Размеры бисера
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по Роквеллу | Твердость по Виккерсу |
7,8 кг/дм3 | >4,6кг/Л | 62-65 | 700 кг/мм2 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NR6 | 0,6 |
NR8 | 0,8 |
NR10 | 1,0 |
NR12 | 1,2 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NR15 | 1,5 |
NR20 | 2,0 |
NR23 | 2,381 |
Размеры шаров
Артикул |
Размеры (мм) |
NRB3 | 3.0 |
NRB3.1 | 3.175 |
NRB3.9 | 3.969 |
NRB4 | 4.763 |
NRB5 | 5.0 |
NRB5.5 | 5.556 |
NRB6 | 6.35 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NRB7.1 | 7.144 |
NRB7.9 | 7.938 |
NRB8 | 8.731 |
NRB9 | 9.525 |
NRB11 | 11.11 |
NRB12 | 12.7 |
NRB13 | 13.49 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NRB14 | 14.28 |
NRB15 | 15.08 |
NRB16 | 16.67 |
NRB19 | 19.05 |
NRB20 | 20.00 |
NRB22 | 22.0 |
NRB25 | 25.4 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NRB30 | 30.00 |
NRB31 | 31.75 |
NRB39 | 39.09 |
NRB41 | 41.28 |
NRB45 | 45.0 |
NRB50 | 50.8 |
NRB60 | 60.0 |
-
Описание
Керамический абразив NanoBlast изготавливается уникальным методом электросплавления. По сравнению с традиционными стекольными и глиноземными песками он имеет более высокий удельный вес, лучшую округлость и более высокую прочность, что обеспечивает меньшую загрязненность, более высокую ударопрочность и большую пригодность для вторичной переработки. Это новое поколение абразивных тел.
-
Функции
Высокая эффективность за счет подходящей плотности более 3,8 кг/дм3: смола 1,5 кг/дм³, стекло 2,5 кг/дм³, корундовый песок 3,6 кг/дм³.
Высокая прочность на разрыв более 6 МПа.м1/2: не ломается, пригоден для вторичной переработки, не повреждает оборудование.
Полная округлость и узкое распределение размеров обеспечивают очень хорошую текучесть: хорошую повторяемость и однородность обработанных деталей.
Превосходная прочность и химическая инертность: отсутствие отколовшихся частиц, загрязняющих поверхность обработанных деталей.
Однородная микроструктура циркона: низкое содержание пыли не вредит окружающей среде.
Высокая экономическая эффективность: длительный срок службы абразива и оборудования.
-
Сферы применения
Керамический абразив NanorBlast можно использовать в пескоструйном аппарате для влажной или сухой очистки воздухом, а также в качестве наполнителя при очистке абразивным кругом.
Существует 2 основных применения:
А. Обработка поверхности
Обработка поверхности сплава, нержавеющей стали и меди и эстетическая отделка.
Устранение следов штампа, линий раздела и матовости при литье под давлением изделий из стекла, керамических деталей, шин, пластиковых деталей, алюминиевых сплавов.
Удаление заусенцев с крепежных деталей, головки клюшки для гольфа, корпуса мобильного телефона, электронных компонентов, корпуса двигателя и системы теплопередачи генератора.
Очистка от плесени.
Б. Улучшить физико-механические свойства деталей
Повышение усталостной прочности: шестерни и валы трансмиссии, пружины, турбины и цепи.
Снятие напряжений: устранение линий сварки сосудов высокого давления, дефектов крыльев самолета.
Повышение коррозионной стойкости и абразивной стойкости: подшипники.
Дробеструйная обработка прочих материалов.
Химический состав
Состав | ZrO2 | SiO2 | Al2O3 |
Вес % | 60-70% | 28-33% | <10% |
Основные свойства
Удельный вес | Насыпная плотность | Твердость по Роквеллу | Твердость по Виккерсу | Модуль эластичности | Упаковка | Цвет |
>3,8кг/дм3 | 2,3кг/л | 7 | 700 кг/мм2 | >330 ГПа | 25 кг | белый |
Размеры тел
Артикул |
Размеры (мм) |
NB205 | 0,0-0,063 |
NB170 | 0,045-0,090 |
NB120 | 0,063-0,125 |
NB100 | 0,075-0,150 |
Артикул |
Размеры (мм) |
NB80 | 0,125-0,180 |
NB60 | 0,125-0,250 |
NB40 | 0,250-0,425 |
NB30 | 0,425-0,600 |
Исходный материал | Размер мелющего тела | Предполагаемый размер частиц после помола |
<30 мкм | <1,00 мм | <0,5 мкм |
>300 мкм | >3,00 мм | >3,0 мкм |
мм | 0,1 | 0,3 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | |
мкм | мкм | ||||||||
1 | 0,05 | 0,15 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
3 | 0,05 | 0,15 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | |
10 | v | v | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | |
30 | х | х | v | v | 0,5 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | |
50 | х | х | х | х | v | 1,0 | 3,0 | 5,0 | |
100 | х | х | х | х | х | v | 3,0 | 5,0 | |
300 | х | х | х | х | х | х | 3,0 | 5,0 | |
Соотношение вязкости
Соотношение между единицами измерения вискозиметра Stome KU и единицами ротационного вискозиметра
Соотношение между KU и cps (25℃):
1. Диапазон вязкости 200-2100 сПз: In (ku) =1,1187+0,8542In (0,1938ꬼ) +36) -0,0443x[In (0,1938ꬼ +36)]2
2. Диапазон вязкости 2100-5000 сПз: In (ku) =1,8118+0,596 In (0,1938 ꬼ)+36) -0,0206x[In (0,1938ꬼ +36)]2
Как выбрать материал мелющих тел?
В зависимости от базовой вязкости мельницы:
стеклянный бисер NanorSi - должен соответствовать 600-1800 сП;
NanorZr-30, NanorZr-64 находятся в диапазоне 1000-3500 сП;
NanorZr-50 и NanorZr-85 подходят для диапазона 1600-20 000 сП;
В диапазоне 2300-50 000 сП идеальным выбором будут NanorZr-Ce или NanorZr-95;
Наконец, NanorCr и NanorWC рекомендуются для измельчения с более высокой вязкостью до 100 100 сП.
Как выбрать размер мелющих тел?
1. Требования к минимальному диаметру сита сепаратора мельниц:
А. Диаметр ячеек сита Ds: Db=Ds x 1,5
B. Ширина зазора разделителя зазоров Wg: Db=Wg × 3
2. Требование к размеру частиц:
A. Размер частиц исходной суспензии Df: Db ≈ Df x 20~40
B. Целевой размер частиц продукта Dp: Db/Dp=1000/1. Чем меньше бисер, тем лучше подходит для измельчения более тонкой суспензии.
3. Диаметр бисера 1,5 мм является хорошим началом для микронного шлифования, 1,0 мм является началом для субмикронного шлифования, 0,5 мм является началом для наношлифования. Размер бисера может регулироваться вверх и вниз в соответствии с фактической ситуацией.
Как рассчитывать загрузку бисера
Тип мельницы | Закрытый | Открытая Вертикальная | Погружная | Миксер | |
горизонтальная | вертикальная | ||||
% заполнения | 70-85 | 60-80 | 50-70 | 60-80 | 20-60 |
вес | % заполнения х насыпная плотность | ||||
Как сократить колкость и износ бисера?
1. Коэффициент загрузки бисера не должен превышать максимального предела (рекомендуется 85%);
2. Различные виды бисера подходят к различным скоростям вала;
3. Выбирайте материалы бисера в соответствии с вязкостью материала;
4. Не смешивайте бисер разных марок;
5. Старайтесь использовать бисер с узким допуском размера;
6. Промывка размольной камеры бисером производитися на низкой скорости (рекомендуется ниже 100 об/мин);
7. Периодическое просеивание бисера при минимальном ограничении;
8. Периодический осмотр сепаратора, торцевого уплотнения и диска мельницы позволяет обнаружить изношенные детали.
iecomp.ru
INDUSTRIAL EQUIPMENT AND COMPONENTS LLC
